Технологии ионно-плазменного напыления и ВТО

Применение покрытий:

• при высокоскоростной обработке;
• для обработки труднообрабатываемых материалов, жаропрочных
и высокопрочных сталей и сплавов, жаростойких сплавов, титана
и титановых сплавов, цветных металлов и сплавов;
• при высокоскоростной обработке;

Методы получения покрытий:

Методы нанесения покрытий: PVD, ВТО, PVD+ВТО

Адаптированная под современные возможности технология ионно-плазменного напыления (PVD^VPT) обеспечивает высокую производительность и наилучшее качество покрытий

Преимущества PVD^VPT:

получение слоя оксидов, нитридов, карбидов;
получение покрытий толщиной
до 10…15 мкм;
получение многослойных покрытий с высокой адгезионной стойкостью;
технология позволяет получать тонкие однородные
и равномерные слои
из различных материалов;
достаточно высокая производительность;
системы на основе вакуумно-дугового испарения материалов обеспечивают высокую скорость осаждения;
широкий выбор состава покрытий;
адгезия покрытия к материалу подложки в 1,5…2 раза выше,
чем при магнетронном нанесении покрытия;
высокая твердость
и коррозионная стойкость
напыленного слоя;
отсутствие скрытой пористости;
изделие не требует дополнительной финишной операции после напыления

получение слоя оксидов, нитридов, карбидов;

получение покрытий толщиной
до 10…15 мкм;

получение многослойных покрытий с высокой адгезионной стойкостью;

технология позволяет получать тонкие однородные и равномерные слои из различных материалов;

достаточно высокая производительность;

системы на основе вакуумно-дугового испарения материалов обеспечивают высокую скорость осаждения;

широкий выбор состава покрытий;

адгезия покрытия к материалу подложки в 1,5…2 раза выше,
чем при магнетронном
нанесении покрытия;

высокая твердость и коррозионная стойкость напыленного слоя;

отсутствие скрытой пористости;

изделие не требует дополнительной финишной операции после напыления

Результаты испытаний:

Технология нанесения высокотемпературных оксидных покрытий PVD+BTO

Технология PVD+BTO позволяет получать покрытия, имеющие высокую твердость, обладающие одновременно жаростойкими
(стойкость к окислению при температуре более 1200°С) и высокими теплозащитными свойствами, благодаря которым исключается
перегрев нижних слоев покрытия
и основы режущего инструмента,
а также существенно снижается коэффициент трения
с обрабатываемым материалом,
что позволяет значительно повысить эксплуатационные характеристики инструмента.
Покрытия являются наиболее инертными с взаимодействующими материалами.

Данная технология реализуется комплексно 2 методами:

PVD+BTO 1

PVD+BTO 2

Преимущества покрытий
PVD+ВТО:

Покрытия могут работать при высокой скорости резания
и обеспечивать высокую производительность процесса. Кроме того, оксид аллюминия является одним
из наиболее инертных
по отношению
к обрабатываемым материалам при резании
с высокими температурами;

Покрытия снижают контактные нагрузки, перераспределяют тепловые потоки,
что приводит к уменьшению термомеханической напряженности режущего клина
и увеличению стойкости инструмента в несколько раз;

Высокие эксплуатационные характеристики инструмента определяются
как свойствами покрытия — высокая твердость, теплостойкость, инертность
к обрабатываемому материалу, коррозионностойкость, так и заданными
свойствами основы — прочность, вязкость, сопротивление усталости и др.